Основные типы твердосплавных пластин
производства Новодворского инструментального завода
Форма и размер пластины определяют её геометрическую проходимость и максимальную глубину резания. Максимальное значение угла при вершине пластины обеспечивает ей более высокую прочность и надежность обработки. В то же время малые значения угла при вершине обеспечивают лучшую геометрическую проходимость, снижают вероятность возникновения вибраций, уменьшают силы резания. Для операций, где требуется повышенная надежность, и предъявляются высокие требования, следует выбирать пластины большого размера и толщины. Если допустимая эффективная длина режущей кромки меньше необходимой, то следует или выбрать пластину большего размера, или уменьшить глубину резания.
Геометрия пластины определяет характер процесса резания и прочность режущей кромки, следует выбирать геометрию в зависимости от типа обработки и материала заготовки.
|
Форма пластины
|
Размер
пластины
|
СМП
производства Новодворского инструментального завода
|
|
Ромб с углом 80°
 С |
*09 |
CNMG
CNMM
CNMA
CCMT*
|
|
Ромб с углом 55°
 D |
15
|
DNMG
|
|
Квадратная пластина
 S |
12
15
19
|
SNMG
SNMM
SNMA
|
|
Треугольная пластина
 Т |
22
16
|
TNMG
TNMM
TNMA
|
|
Ломаный трехгранник с углом 80°
 W |
08
10
12
|
WNMG
WNUM
|
|
KNUX
 K |
16
|
KNUX
|
|
Пятигранная пластина
 P |
11
13
16
|
PNEA
PNUM
|
-
Геометрия стружколомов пластин
Новодворского инструментального завода
Геометрия стружколома пластины определяет характер устойчивого стружкодробления
при оптимальных режимах процесса резания для данного вида обработки.
Чистовая обработка
basic
CNMG-FW
CNMG, DNMG, TNMG-DF
CNMG,DNMG,TNMG,VNMG,WNMG-61
CNMG, DNMG-NF
CNMG, DNMG, SNMG, WNMGФормы пластин и
геометрия стружколомаПолучистовая обработка
basic
CNMG, DNMG, SNMG,TNMGbasic
CNMM, PNUM, SNMM, TNMM,WNUM-MD
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG-PM
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG,VNMG, WNMG-CM
CNMG, DNMG, SNMG, WNMG-NM
CNMG, DNMG, SNMG,TNMG,WNMGЧерновая обработка
-basic
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG-basic
CNMM, PNUM, SNMM,
TNMM, WNUM-RA
CNMG, DNMG, SNMG,TNMG, WNMG-DR
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG-CR
CNMG, DNMG, SNMG, WNMG-NR
CNMG, DNMG, SNMG, TNMG, WNMG-RB
CNMM, SNMM,TNMM-HR
CNMM,SNMM,TNMM
-NR
CNMM, SNMM -
ТОЧЕНИЕФРЕЗЕРОВАНИЕTPC15P05-P20
TMC15М05-М20
TКC15К05-К20 -Чистовая обработка стали
-Операции, сочетающие небольшие глубину резания и подачу-Чистовая обработка нержавеющей стали
-Высокая стойкость к термическим ударам, подходит для работы в условиях прерывистого резания-Чистовая и получистовая обработка чугуна
-Высокие скорости резания, малые подачи
MPC30P05-P30
МКС15К05-К20-Получерновая обработка стали
-Применяется в широком диапазоне скоростей резания при различных условиях фрезерования.-Чистовая и получистовая обработка
-Высокая скорость резания, малые и умеренные подачи.
TPC25P15-P30
TMC25M15-М30
TKC20К15-К30-Получистовая обработка стали
-Широкий диапазон комбинаций глубины резания и подачи-Высокая стойкость к термическому и механическому удару, подходит для работы в условиях прерывистого резания.
-Черновая обработка чугуна
-Рекомендуется для нестабильных условий Средние скорости резания, большие подачи.MPC35P15-P40
МКС20К15-К30-Черновая обработка стали
-Хорошо работает при обработке прочных и твердых сталей, в т.ч.при наличии поверхностных дефектов заготовок-Получистовая и черновая обработка
-Средние скорости резания, большие подачи.TPC35P20-P40
TМC35M20-M40
TКC25K15-K30-Черновая обработка стали
-Сочетание больших глубины резания и подачи-Черновая обработка нержавеющей стали
-Сплав рекомендуется для прерывистого резания с ударом на низких скоростях резания-Черновая обработка для тяжелого точения
-Рекомендуется для нестабильных условий. Низкие скорости резания, большие подачи.MPC40P30-P50
МКС25К20-К40-Высокопрочный сплав для чернового фрезерования
-Допускаются большие подачи на зуб при низких и средних скоростях резания.-Для чернового фрезерования чугуна.
-
Микротвердость по ВикерсуHV0.05Коэффициент трения по сталиТолщина покрытия (µm)Максим. температура эксплуатации °CЦветПрименениеTitan-Nitrid (TiN)2300±3000.64…6500золотойРезание металлов на основе железаTitan-Chrom-Nitrid (TiCrN)3000±3000,44…6600золотойРезание высоколегированных сплавовTitan-Carbo-Nitrid (TiCN)3500±5000,24…6400красно-медныйРезание металлов на основе железаTitan-Carbo-Nitrid (TiCN)3500±5000,24…6400сине-серыйРезание сплавов стали, тяжело поддающихся обработкеChrom-Nitrid (CrN)2000±2000,252…6600серебристо-серыйРезание меди и других цветных металловAluminium-Titan-Nitrid (AlTiN)3500±5000,72…4800черно-серыйРезание металлов на основе железаAluminium-Titan-Silicon-Nitrid (AlTiSiN)3500±5000.72…4900черно-серыйРезание при экстремальных условиях эксплуатации
